連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司制造旋膜式除氧器生產(chǎn)廠家，旋膜除氧器是-種** 低位熱力除氧器 ，旋膜除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件 除氧器 （除氧塔頭）是由外殼、*旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件 組成 。我廠生產(chǎn)的除氧器分兩大類：有旋膜除氧器與真空除氧器,其-旋膜除氧器有*旋膜除氧器和高壓除氧器。真空除氧器分為低壓真空除氧器與兩-噴射式真空除氧器（簡(jiǎn)稱-頭除氧器）。除氧器是鍋爐及供熱系-關(guān)鍵設(shè)備*，每年因氧腐蝕而對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)-損失，已引起*電力部越來(lái)越-的注意，電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器*技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn)，即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。在鍋爐給水處理過(guò)程-,除氧是非-關(guān)鍵的環(huán)節(jié).氧是給水系-和鍋爐的主要腐蝕-物質(zhì),給水-的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除,否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系-和部件,腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋爐內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)-坑,造成阻力系數(shù)增大，管道腐蝕嚴(yán)-時(shí),甚至?xí)l(fā)生管道--事故.*規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都-須除氧.
旋膜除氧器是-種**低位熱力除氧器,曾-電力部-科技-產(chǎn)-科技攻關(guān)成果創(chuàng)-獎(jiǎng),被列為電力部---廣產(chǎn)-.
旋膜除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)-，生產(chǎn)的-種**低位熱力除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按-定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。電力部GB1576-2001《電站壓力式除氧器*技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
旋膜式除氧器數(shù)據(jù)：
1：除氧器的出力，水箱容積選定。
2：除氧器附件選定（-規(guī)配套為： *閥 、壓力表、溫度表、 水位計(jì) 、滾體裝置、 水封 筒）。
3：除氧器安裝高度（分低位和高位，-般為高位安裝，低位安裝需要加裝防 汽蝕 消除裝置。
旋膜式除氧器基本資料：
旋膜除氧器又稱熱力除氧器 ，是鍋爐及供熱系-關(guān)鍵設(shè)備*，如 ：除氧器 除氧能力差，將對(duì) 鍋爐給水 管道、 省煤器 和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)-損失，引起的經(jīng)濟(jì)損失將是除氧器造-的幾十或幾百倍，*電力部因此對(duì)除氧器含氧量提出了部分標(biāo)準(zhǔn)，即 大氣式低位熱力除氧器 給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
旋膜式除氧器除氧定律：
1、蓋呂薩克定律 在壓強(qiáng)不變的時(shí)候，-定-的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時(shí)體積的1/273；或在壓強(qiáng)不變時(shí)，-定-的氣體的體積跟 熱力學(xué)溫度 成正比。由法-*家 蓋呂薩克 在-驗(yàn)-發(fā)現(xiàn)，故名。適用于 理-氣體 ，對(duì)高溫、低壓下的真-氣體也近似適用。
2、亨利定律 在-定溫度下，氣相總壓不高時(shí)，對(duì)于 稀溶液 ， 溶質(zhì) 在溶液-的濃度與它在氣相-的 分壓 成正；比 道爾頓分壓定律 ，在溫度和體積恒定時(shí)，-合氣體的總壓力等于組分氣體 分壓力 之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單-占有總體積時(shí)所表現(xiàn)的壓力。
旋膜式除氧器結(jié)-及原理：
旋膜除氧器的結(jié)-是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)-由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。
1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
2、膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,-年運(yùn)行*-修，也是低位熱力除氧器主要部分，98%的氧由此除去。
3、淋水篦子：經(jīng)起膜-除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨?duì)钕侣?，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)-，-年運(yùn)行*-修。
4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及-個(gè)圓筒體，內(nèi)裝兩層高度-制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給<![endif]>水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行-度除氧，以保-除氧水-含量。
5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)-能很-保-加熱-，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在-節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計(jì)為通氣型結(jié)-，能有-的將排氧時(shí)的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的-不可少部件。
7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈，底座固定在預(yù)制的工作臺(tái)上，-端固定，另-端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有-修人孔、*閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計(jì)接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。
信息介紹
1：除氧-率高，給水含氧量合格率*。 大氣式除氧器 給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式 除氧器 給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
2：運(yùn)行穩(wěn)定，-震動(dòng)。可適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、 滑壓運(yùn)行 ，減-了啟動(dòng)和運(yùn)行-的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
3：適應(yīng)-能-，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等*外，且可短期-出力50%左右運(yùn)行。
4：排汽量小，耗能少。
工作原理
1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形 封頭 焊制成.，-、小低壓 除氧器 配有-對(duì)法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和-修時(shí)使用,高壓除氧器留配有供-修的 人孔 .
2.旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、 凝結(jié)水 接管、補(bǔ)充水接管和*進(jìn)汽接管組成.凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按-定的角度噴出,形成水膜裙,并與高加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行 熱交換 ,形成了*除氧,給水經(jīng)過(guò)淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的 飽和溫度 即-飽和溫度2-3℃,并進(jìn)行粗除氧.-般經(jīng)此旋膜-可除去給水-含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制作組成,經(jīng)旋膜-粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上.
4.蓄熱填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的 扁鋼 帶及-個(gè)圓筒體,內(nèi)裝-定高度-制的 不銹鋼絲網(wǎng) 組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到 飽和溫度 并進(jìn)行-度除氧目的,低壓 大氣式除氧器 -10ug/L、高壓 除氧器 -5ug/L(部頒標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L、7ug/L).
5. 水箱 除過(guò)氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi),除氧水箱內(nèi)裝有*-*設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置,該裝置*強(qiáng)力換熱,迅速提升水溫,--度除氧,減小水箱振動(dòng),降低口-等*,提高了設(shè)備的使用*,保-了設(shè)備運(yùn)行的*可靠-.
旋膜式除氧器的工作原理:
旋膜除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在-能上存在著根本的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)-造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式.
凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在-定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)-便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗(yàn)-明射流運(yùn)動(dòng)*卷吸作用),在-短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的-合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成-層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很-即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)**理-,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管-間形成汽—氣通道,不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)-法隨意擴(kuò)散,析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(-式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比-大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧*差的-種原因).
除氧器熱力除氧基本原理：
在容器-，溶解于水-的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來(lái)加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水-的氣體就不斷逸出，當(dāng)水被加熱至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度時(shí)，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為-，水不再*溶解氣體的能力，亦即溶解于水-的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的*-方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度，另-方面決定于溶解氣體的排除速度，這個(gè)速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。
熱力除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨?duì)睢柡停?/span>
凝結(jié)水及補(bǔ)充水-*入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在-定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴<![endif]>向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)-便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)（試驗(yàn)-明射流運(yùn)動(dòng)*卷吸作用）；在-短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的-合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成-層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很-即產(chǎn)生紊流翻滾），此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)**理-，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái)，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)-法隨意擴(kuò)散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜-粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里-合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行-度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
因熱力除氧器在工作-使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)*越-，排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少,能-損失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)-益也可觀）除氧*-產(chǎn)生的富裕量能使除氧器-負(fù)荷運(yùn)行（通-可短期-額定出力的50%）或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
旋膜式除氧器供貨范圍：
除氧器本體，除氧水箱本體，就地水位計(jì)，就地壓力表，就地溫度計(jì)，平衡容器，*閥，基礎(chǔ)墊板，滾輪其它遠(yuǎn)傳控制需要方選配.
旋膜式除氧器技術(shù)參數(shù)：
壓力式旋膜式除氧器GCM型運(yùn)行壓力0.1~0.98MPa：
